Page 3 - Kalzem

Kontrol erte Qual tat aus e ner Hand

AB-0001-T

TSE DENEY ve KALİBRASYON MERKEZİ BAŞKANLIĞI KİMYA LABORATUVARI 80487 03-24
HEADSHIP OF TSE TEST and CALIBRATION CENTER CHEMISTRY LABORATORY

MUAYENE - DENEY SONUÇLARI TEST RESULTS AB-0001-T

298843
TSE DENEY ve KALİBRASYON MERKEZİ BAŞKANLIĞI Kİ MYA LABORATUVARI
Laboratuvarımıza gönderilmiş olan PE-Rt Tek Katman Boru numuneleri, “TS EN ISO 22391-2/ Mart 2010:

HEADSHIP OF TSE TEST and CALIBRATION CENTER CHEMISTRY LABORATORY
Plastik Boru Sistemleri - Sıcak ve Soğuk Su Sistemleri İçin - Sıcaklık Direnci Yükseltilmiş Polietilenden (PE-Rt) - MUAYENE - DENEY SONUÇLARI TEST RESULTS 10-23
Bölüm 2 : Borular” Türk Standardına göre muayene ve deneylere tabi tutulmuş olup, test sonuçları aşağıda verilmiştir.

PE-Rt Single Layer Pipe specimens that sent to our laboratory have been tested according to “TS EN ISO

22391-2/ March 2010: Plastics Piping Systems for Hot and Cold Water Installations - Polyethylene of Raised Laboratuvarımıza gelmiş bulunan Bariyer Katmanlı PE -RT Boru ve Hammadde numuneleri, TS EN ISO 22391 -2/ Mart
Temperature Resistance (PE-RT) - Part 2: Pipes” Turkish Standard and following results have been obtained.

Bölüm 2: Borular” Türk Standardına göre muayene ve deneylere tabi tutulmuş olup, test sonuçları aşağıda verilmiştir.

Results and Evaluations
Values Demanded by Standard
Özellikler Standardda İstenilen Değerler Bulunan Sonuç ve Değerlendirme 2010 sayılı “Plastik Boru Sistemleri - Sıcak ve Soğuk Su Sistemleri İçin - Sıcaklık Direnci Yükseltilmiş Polietilenden (PE-Rt) –
Features 1) Deney süresince hiçbir hasar Hasar oluşmamıştır. UYGUN PE-RT Pipe with Barrier Layers and Raw Material specimens sent to our laboratory have been tested according to TS EN
1) İç Basınca Mukavemet* oluşmamalıdır. ISO 22391-2/ March 2010 numbered “Plastics Piping Systems for Hot and Cold Water Installations - Polyethylene of Raised

Temperature Resistance (PE-RT) - Part 2: Pipes” Turkish Standard and following results have been obtained.
(95ºC, 22saat (11.14 bar), Bulunan Sonuç ve Değerlendirme
PE-Rt boru, Ø16mm, emin:2.0mm, Standardda İstenilen Değerler
40cm, su/su, Kapak Tip A,
Kondisyonlama 3saat) 1) There shall be no failure No failure observed. CONFORMED Özellikler Values Demanded by Standard Results and Evaluations
Hasar oluşmamıştır. UYGUN

1) Resistance to Internal Pressure* during the test period. Features 1) Deney süresince hiçbir hasar

(95ºC, 22hours (11.14 bar), 1) 20ºC, 1saat (30.86 bar)* oluşmamalıdır.
PE-Rt pipe, Ø16mm, emin:2.0mm, (TS EN ISO 1167-1,
TS EN ISO 1167-2, PE-RT boru,

40cm, water in water, End cap type:A, Ø16mm, e min=2.0mm,
Conditioning 3hrs) Hammadde: 0.31 g/10 dak. 50cm, su/su, Kapak tip A, No failure observed. CONFORMED
2) a-Kütle Erime Akış Hızı-Hamur* (0.0617g, 0.0622g, 0.0618g, 0.0633g, Kondisyonlama 3saat) 1) No failure during the test period.

(TS EN ISO 1133-1/Nisan 2012, 0.0623g, 0.0611g, 0.0615g, 0.0618g, 1) 20ºC, 1hour (30.86 bar)*

190ºC- 5kg, 5 dak ön ısıtma, 0.0604g, 0.0608g, 120sn.) (TS EN ISO 1167-1,
Kalıp iç çap:2.095mm, TS EN ISO 1167-2, PE-RT pipe,

Kalıp uzunluk:8.00mm,
50cm, water in water, End cap type:A,
Kondisyonlama:23ºC-50%-3saat, Ø16mm, e min:2.0mm, Hamur: 0.49 g/10 dak.
(0.0962g, 0.0966g, 0.0965g, 0.0992g,
Tarih:14.03.2024) Compound: 0.31 g/10 min. Conditioning 3hrs.) 0.0968g, 0.0979g, 0.0982g, 0.0982g,
2) a-Kütle Erime Akış Hızı-Hamur*
2) a-Melt Flow Rate-Compound* (0.0617g, 0.0622g, 0.0618g, 0.0633g, (TS EN ISO 1133-1/Nisan 2012, 0.0985g, 0.0975g, 120sn.)
(TS EN ISO 1133-1, 190ºC- 5kg, 5 min. 2) Hamur ile karşılaştırıldığında, 0.0623g, 0.0611g, 0.0615g, 0.0618g, 23ºC-50%, 190ºC- 5kg, 5 dak ön
pre-heating, Manual cutting, fark maksimum % 30 olmalıdır. 0.0604g, 0.0608g, 120sec.) ısıtma, Tarih:04.10.2023,
Mould inner diameter:2.095mm, Kalıp iç çap:2.095mm, Compound: 0.49 g/10 min.
Mould extent:8.00 mm, (0.0962g, 0.0966g, 0.0965g, 0.0992g,
Kalıp uzunluk:8.00mm)
Conditioning:23ºC-50%-3hours, Hammadde: 0.31 g/10 dak. 2) a-Melt Mass Flow Rate-Compound* 0.0968g, 0.0979g, 0.0982g, 0.0982g,
Date:14.03.2024)
2) b-Kütle Erime Akış Hızı-Boru* Boru: 0.36 g/10 dak. (TS EN ISO 1133-1/April 2012, 0.0985g, 0.0975g, 120sec.)
23ºC-50%, 190ºC- 5kg, 5 min.

(TS EN ISO 1133-1/Nisan 2012, 2) 30% maximum difference (0.0716g, 0.0713g, 0.0718g, 0.0722g, preheating, Date:04.10.2023, 2) Boru ile hamur arasındaki fark
190ºC- 5kg, 5 dak ön ısıtma, compared to compound. 0.0715g, 0.0708g, 0.0706g, 0.0712g, Manual cutting, Die bore:2.095mm, maksimum 30% olmalıdır. Boru: 0.57 g/10 dak.
Die length:8.00mm)

Kalıp iç çap:2.095mm, 0.0711g, 0.0705g, 120sn.) 2) 30% maximum difference compared to (0.1139g, 0.1156g, 0.1145g, 0.1144g,
Kalıp uzunluk:8.00mm, 2) b-Kütle Erime Akış Hızı-Boru* compound. 0.1165g, 0.1145g, 0.1149g, 0.1152g,
Kondisyonlama:23ºC-50%-3saat, Fark: 16% UYGUN (TS EN ISO 1133-1/Nisan 2012, 0.1155g, 0.1156g, 120sn.)
23ºC-50%, 190ºC- 5kg, 5 dak ön
Tarih:14.03.2024) ısıtma, Tarih:04.10.2023, Fark: 16% UYGUN

2) b-Melt Flow Rate-Pipe* Compound: 0.31 g/10 min. Kalıp iç çap:2.095mm,
Pipe: 0.36 g/10 min.
(TS EN ISO 1133-1, 190ºC- 5kg, 5 min. (0.0716g, 0.0713g, 0.0718g, 0.0722g, Kalıp uzunluk:8.00mm) (0.1139g, 0.1156g, 0.1145g, 0.1144g,
Pipe: 0.57 g/10 min.
pre-heating, Manual cutting,
Mould inner diameter:2.095mm, 0.0715g, 0.0708g, 0.0706g, 0.0712g, 2) b-Melt Flow Rate-Pipe* 0.1165g, 0.1145g, 0.1149g, 0.1152g,
0.1155g, 0.1156g, 120sec.)
Mould extent:8.00 mm, 0.0711g, 0.0705g, 120sec.) (TS EN ISO 1133-1/April 2012,
23ºC-50%, 190ºC- 5kg, 5 min.
Conditioning:23ºC-50%-3hours, preheating, Date:04.10.2023, Difference: 16% CONFORMED
Date:14.03.2024) Difference: 16% CONFORMED Manual cutting, Die bore:2.095mm,
Die length:8.00mm)
*: Bu deney akreditasyon kapsamındadır. *: Bu deney akreditasyon kapsamındadır.
*: This method is accredited.

2 / 2 1/ 2

LAB-D-FR-36/11.06.2020-6
2/2 LAB-D-FR-36 / 11.06.2020-6

LAB-D-FR-36/11.06.2020-6
TSE BELEG TSE BELEG TSE BELEG TSE BELEG
CE ZERTİFİKAT